曲網擠壓型制粉機詳解視頻：
六大發明：
采用粉碎過濾技術，顯示固德威黑科技，游離淀粉濾凈率 高達98%，性能卓越獨特的內部水循環系統，節水降耗。
粉碎過濾：
節能60%，節水50%；提粉率高達98%
產品用途：
用于紅薯、馬鈴薯、葛根、木薯、芭蕉芋等原料的粉碎與篩分。
產品性能優勢：
采用“2345”粉碎過濾技術，游離淀粉濾凈率高達98%。
曲網擠壓型制粉機匯集傳統制粉工藝，依托德系裝備優勢，結合固德威六大發明，采用固德威自主研發的2級粉碎、3級擠壓、4級淘洗、5級過濾依次循環的獨特工藝，游離淀粉濾凈率可高達98%，是固德威技術與多年實踐經驗完美融合的產物。
兩級粉碎，充分破壁，節能降耗：
一級采用銼磨式粉碎，二級采用錘片式粉碎，兩種粉碎方式的結合充分彌補了各自的缺陷。 篩分和粉碎相結合，對初級銼磨后的物料，先進行篩分，去除大部分的淀粉和粘性物質，可以 降低物料的粘度，減少物料進行二次粉碎時的阻滯性，同時二次粉碎還起到強大的攪拌作用， 大幅提高物料分離率，從而降低整體能耗。
一級粉碎采用固德威發明的刺釘輥，長達1100毫米的加長輥體設計，物料接觸面積充分增 大；堅固耐用，可連續生產1000噸以上不更換補充釘刺，保障作業連續性。二級粉碎采用分揀 式錘片粉碎，將已粉碎合格的物料先行分離，避免過度破碎，浪費動力。
三級擠壓，節能節水，促進提取：
該機采用粉碎－淘洗－過濾－粉碎－過濾－淘洗－過濾－擠壓－淘洗－過濾－擠壓－淘洗－過 濾－擠壓等工藝流程，經過多次擠壓淘洗之后，淀粉游離充分，提取率高，克服了僅一次過濾 難以濾凈的缺陷。br br 特別是三級擠壓技術，克服了單純的淘洗過濾不經擠干不能將淀粉提取 的缺陷，大大提高了淀粉的提取率（這就好比我們平常洗衣服一樣，先進行揉洗，然后擰干， 再進行揉洗，以便衣服洗得更快更干凈一些）。通過壓濾方式可以使淀粉漿液以較高濃度擠出。 薯渣終以餅狀形式排出，含水率低，便于后續處理。
四級淘洗、五級過濾，提取：
●淀粉游離，通過延長淘洗時間，提高過濾強度，使淀粉與薯渣充分游離。
●粉碎淘洗壓濾多級循環，淀粉游離率可達98%以上，淀粉提取更，物料含水率低， 便于下步處理。
●仿生機械手喂料，提高加工效率30%以上。
●淘洗室為固德威發明的彈力筋內壁設計，產生震蕩水波，輔以傳統的攪拌及立體噴射水流， 三重作用，深透淘洗，提高濾凈率。
節能節水：相較之傳統工藝節水50%，節能60%：
●逆流用水，擠壓過濾以及內部強力水循環，相對傳統工藝節水50%。
●設備集多項功能于一體，粉碎過濾一體化，充分縮短工序時間，同時減少了輸送過程中的能 量損耗。
●分揀式粉碎，不同于直接用錘擊或研磨方式的強行破碎，對一級破碎后不符合要求的顆粒， 才轉入二級粉碎，降低能耗。
●采用無壓滲濾和擠壓過濾，取代傳統的離心力過濾，保證過濾效果的同時，進一步減少能耗。 相較之傳統工藝，整體能耗降低約60%。
性能可靠，運轉穩定：
●引進德國先進的加工設備及加工技術，生產環節精密細致。
●科學嚴謹的質量控制系統，品質管理模式。
●易損耗件少，后期維護方便。
●靜態平衡，6點定位，運轉部件采用高精度大型平衡儀進行校正，排除不平衡因素，動平 衡指標超越G2.5級，保證設備運行平穩。
●除粉碎部件外，大部分部件低速運轉，避免過大的振動和離心力，有效延長設備的使用壽命。
