芭蕉芋淀粉的用途越來(lái)越廣泛，在我國(guó)的廣西、云南、貴州等地廣為種植，一般種植在500畝以下的可以采用傳統(tǒng)手工作坊加工，或者半自動(dòng)化芭蕉芋淀粉加工設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)加工。種植500畝以上的，則可以選擇全自動(dòng)化的芭蕉芋淀粉生產(chǎn)線。
　　下面主要對(duì)芭蕉芋淀粉生產(chǎn)線主要包含哪些工段及設(shè)備做一下簡(jiǎn)單介紹：

　　一道清洗提升輸送工段及設(shè)備：主要是清洗芭蕉芋表層的泥沙雜質(zhì)及去除物料中間的硬塊雜質(zhì)。主要用的設(shè)備有斜鼠式清洗機(jī)、去石機(jī)、漿葉式清洗機(jī)、定量輸送清洗機(jī)。可以根據(jù)芭蕉芋生產(chǎn)的土壤和特性進(jìn)行合理的選擇和組合，目的達(dá)到清洗度高，并便于輸送至下一工段即可。
　　二道芭蕉芋粉碎篩分工段及設(shè)備：粉碎的目的就是把芭蕉芋進(jìn)行碎解，讓淀粉能夠順利的分離出來(lái)。固德威薯業(yè)采用兩種粉碎方式相結(jié)合，一級(jí)采用銼磨式粉碎，粉碎后不合格的物料進(jìn)入二級(jí)錘片式粉碎。兩種粉碎方式相結(jié)合可以使粉的細(xì)度均勻，并降低了動(dòng)力。粉碎后進(jìn)行漿渣分離，固德威研發(fā)的曲網(wǎng)擠壓型制粉機(jī)，采用的是3級(jí)擠壓、4級(jí)淘洗、5級(jí)過濾，可以大大提高淀粉的濾凈率。
　　三道淀粉洗滌工藝及設(shè)備：本工段主要采用的是淀粉旋流器，分離出淀粉漿中的黃粉、油粉、果膠等非淀粉物質(zhì)，可濃縮精制淀粉，提高淀粉白度。
 
　　四道淀粉脫水工序及設(shè)備：主要采用的是真空洗濾脫水機(jī)，淀粉漿進(jìn)入該設(shè)備后，進(jìn)行水、氣、淀粉的分離，脫水后的淀粉含水率在40%左右。
 
　　五道淀粉干燥及設(shè)備：主要采用的是氣流烘干機(jī)，經(jīng)脫水后的淀粉進(jìn)入該設(shè)備后，采用低溫大風(fēng)，多點(diǎn)控溫，可以避免淀粉糊化，保證了淀粉的質(zhì)量。
 
　　六道計(jì)量包裝成品工序，也是后一道工序，淀粉計(jì)量裝包，成品完成。
　　芭蕉芋淀粉生產(chǎn)線，經(jīng)過多個(gè)設(shè)備的層層把關(guān)，使生產(chǎn)出來(lái)的淀粉，無(wú)雜質(zhì)、無(wú)污染、淀粉精度和白度高，保證了高品質(zhì)淀粉的質(zhì)量。